rodillos inferiores EX55 rodillo inferior HITACHI

rodillo inferior EX55 rodillo inferior para HITACHI

1. ¿qué es track roller?

los rodillo guía tiene dos tipos de métodos de soldadura, uno es tradicional y el otro es soldadura por fricción. la soldadura por fricción es un proceso de unión de estado sólido, que podría lograr uniones de soldadura confiables y crear alta calidad, juntas de fuerza con baja distorsión.

2. diferencias entre la soldadura por fricción y los rodillos tradicionales

• el rodillo guía soldado por fricción es mejor en cuanto a resistencia al desgaste y tiene una vida útil más prolongada.
• consumo de materia prima: los cuerpos de los rodillos de los rodillos inferiores tradicionales están conectados por la varilla de soldadura. pero los de fricción están conectados por la fricción entre los cuerpos de los rodillos'. por lo tanto, el rodillo de soldadura por fricción se agregará más crudo material para asegurarse de que el rodillo sea perfecto para el tamaño estándar después de la soldadura.
• partes internas: para los rodillos tradicionales, la soldadura se realiza después de dos procesos de maquinado, por lo que el tamaño de las partes internas no es tan preciso como los de soldadura por fricción. para los de soldadura por fricción, después de la soldadura, hay un mecanizado más preciso con ubicación concéntrica para garantizar la conformidad del tamaño interno,, lo que significa que las partes internas son más precisas con un estándar más alto.

3. ¿por qué elegirnos?

• nuestros rodillos inferiores están especialmente diseñados, y fabricados para aplicaciones de alto impacto.
• utilizamos buen material para garantizar la calidad y la consistencia.
• cada cubierta de rodillo se trata térmicamente cuidadosamente para garantizar una larga vida útil y resistencia a la tensión.
• nuestro proceso de tratamiento térmico brinda dureza en las áreas de mayor desgaste, y un núcleo elástico para resistir las cargas de choque e impacto.
• la estricta gestión de calidad tiene como objetivo producir productos efectivos y estables, y satisfacer la demanda del cliente's.
• garantía fiable y de larga duración.

4. procesos de fabricación

5. consejos para rodillos inferiores

• trajes de rodillos inferiores de uno y dos cantos para máquinas excavadoras y maquinaria especial de 3 a 50 toneladas.
• el diseño de sellado cónico doble y lubricación de por vida permite que el rodillo inferior tenga una vida útil más larga y un rendimiento perfecto en cualquier circunstancia.
• la carcasa fabricada mediante un tratamiento de forjado en caliente obtiene una estructura superior de materiales internos y fibra.
• diferentes tratamientos térmicos de enfriamiento o enfriamiento continuo son efectivos en la resistencia al agrietamiento.

6. comentarios de los clientes