rodillo de seguimiento de soldadura por fricción komatsu pc200

rodillo de seguimiento de soldadura por fricción komatsu pc200

1. ¿Qué es el rodillo de soldadura por fricción?

El rodillo de seguimiento tiene dos tipos de métodos de soldadura, uno es tradicional y el otro es la soldadura por fricción. La soldadura por fricción es un proceso de unión de estado sólido, que podría lograr uniones de soldadura confiables y crear uniones de alta calidad y alta resistencia con baja distorsión.

2. diferencias entre la soldadura por fricción y los rodillos tradicionales

• El rodillo de la pista de soldadura por fricción es mejor en la resistencia al desgaste y tiene una vida útil más larga.
• Consumo de materia prima: los cuerpos de los rodillos de los rodillos tradicionales están conectados por la varilla de soldadura. pero los de fricción están conectados por la fricción entre los cuerpos de los rodillos. Por lo tanto, al rodillo de soldadura por fricción se le agregará más materia prima para asegurarse de que el rodillo sea perfecto para el tamaño estándar después de la soldadura.
• partes internas: para los rodillos tradicionales, la soldadura se realiza después de dos procesos de mecanizado, por lo que el tamaño de las partes internas no es tan preciso como los de soldadura por fricción. Para las soldaduras por fricción, después de la soldadura, hay un mecanizado más preciso con ubicación concéntrica para garantizar la conformidad del tamaño interno, esto significa que las partes internas son más precisas con un estándar más alto.

3. ¿Por qué elegirnos?

• nuestro rodillo de la pista son especialmente diseñado, diseñado y fabricado para aplicaciones de alto impacto.
• Utilizamos buen material para garantizar la calidad y consistencia.
• cada la carcasa del rodillo está cuidadosamente tratada térmicamente para garantizar una larga vida útil y estrés resistencia
• nuestro proceso de tratamiento térmico proporciona dureza en áreas de alto desgaste y núcleo elástico para resistir golpes y cargas de impacto.
• estricta gestión de calidad tiene como objetivo producir Productos efectivos y estables, y satisfacer la demanda del cliente.
• de confianza y larga garantía de por vida.

4. procesos de fabricación

5. consejos para rodillos de oruga

• Trajes de rodillos de cadena de uno o dos bordes para máquinas excavadoras y maquinaria especial que van desde 3 hasta 50 toneladas.
• El doble sellado cónico y el diseño de lubricación de por vida permiten que el rodillo de cadena tenga una vida útil más larga y un rendimiento perfecto en cualquier circunstancia.
• La carcasa hecha por tratamiento de forja en caliente obtiene la estructura superior de materiales internos y fibra.
• El tratamiento térmico con enfriamiento diferente o enfriamiento rápido es efectivo en la resistencia a la fisuración.